Цев од угљеничног челика
Зашто одабрати ДИЈ Стеел?
Богато искуство у индустрији
Имамо више од 20 година искуства у индустрији челика, специјализовани за производњу висококвалитетног нерђајућег челика, угљеничног челика, поцинкованог, легираног челика и обојених метала. Имамо годишњу спот резерву од више од 100,000 тона, што може да гарантује кратко време испоруке.
Одличан систем управљања квалитетом
Компанија је прошла ИСО9001 сертификацију, имплементира строг систем управљања квалитетом, надгледа и контролише све производне процесе и осигурава да квалитет производа достигне међународни напредни ниво, и широко је призната и хваљена.
Персонализована решења
Компанија може да обезбеди разне индустријске челичне производе и решења према специфичним потребама купаца, као што су легирани челик, нерђајући челик, брзорезни челик и друге врсте челика и услуге обраде по мери, како би у потпуности задовољиле индивидуалне потребе купаца. .
Професионална постпродајна услуга
Компанија пружа ефикасну и професионалну постпродајну услугу како би у потпуности решила проблеме купаца током употребе. Када постоји проблем са производом, особа задужена за компанију ће га лично решити и детаљно објаснити купцу како би се осигурало задовољство купаца.
Цевоводи од угљеничног челика су издржљив материјал направљен од угљеничног челика, легуре челика са гвожђем и угљеником. Због своје снаге и способности да издржи стрес, цев од угљеничног челика се користи у разним индустријама за тешке услове као што су инфраструктура, бродови, дестилатори и опрема за хемијско ђубриво.
Цеви од угљеничног челика могу се произвести коришћењем неколико различитих техника, од којих свака производи цев са одређеним карактеристикама. Ове карактеристике укључују чврстоћу, дебљину зида, отпорност на корозију и ограничења температуре и притиска. На пример, цеви које имају исту дебљину зида, али су произведене различитим методама могу се разликовати у границама чврстоће и притиска.

Поред наших висококвалитетних цеви од угљеничног челика, нудимо и низ секундарних услуга како бисмо осигурали да ваши материјали испуњавају све ваше потребе. можемо да обезбедимо:
●Услуге ласерског сечења
●Услуге сечења тестере
●Услуге галванизације
●Услуге пескарења
●Услуге савијања
Тоугх Материал
Све легуре челика су направљене од гвожђа и угљеника како би се створила јака молекуларна структура. Ово резултира високом затезном чврстоћом и тврдоћом што чини челик популарним избором у многим пројектима. Различите врсте челика садрже различите количине угљеника и гвожђа. У случају угљеничног челика, он има већи ниво угљеника у односу на гвожђе у односу на друге врсте челика. Додатак више угљеника повећава укупну чврстоћу угљеничног челика, што га чини пожељном опцијом у многим применама.
Трајност
Када је реч о издржљивости, нећете бити разочарани цевима од угљеничног челика. Поред система цевовода у зградама, они се такође користе у алатима и аутомобилским компонентама. Осим тога, цеви од угљеничног челика су отпорне на ударце захваљујући својој високој затезној чврстоћи. Из тог разлога, они се често користе у пројектима где су укључени високи нивои вибрација — као што је изградња путева и испод коловоза.
Сигурност
Још једна предност коришћења цеви од угљеничног челика је да су безбедне за употребу у различитим пројектима због њихове високе затезне чврстоће. Користе се у грађевинским оквирима који могу да издрже јак ветар и велика оптерећења. Поред тога, ове цеви су и незапаљиве тако да не морате да бринете да ће постати опасне од пожара. Ово чини угљенични челик погодним за системе цевовода и зграде које су направљене да буду отпорне на пожар.
Еколошки
Цеви од угљеничног челика су такође бољи избор за животну средину јер се могу рециклирати. Велики проценат челичних производа је направљен од рециклираног челика, тако да су одрживији од других материјала. У ствари, челик је један од материјала који се највише рециклирају на свету. Може се рециклирати и користити изнова и изнова без нарушавања његових својстава.
Исплативо
Цеви од угљеничног челика су такође отпорне на многе ствари, тако да не морате да бринете да ћете их ускоро заменити или поправити. Пошто нема потребе за поправкама, можете уштедети новац на другим стварима. У поређењу са тим, други материјали који се користе за цевоводе много брже амортизују.
Врсте цеви од угљеничног челика

Бешавне цеви од угљеничног челика
Тип цеви од угљеничног нерђајућег челика зависи од његових својстава и хемијског састава. Цеви од угљеничног челика су доступне по разумној цени, а производња бешавних цеви од угљеничног челика захтева дуготрајан и компликован процес у поређењу са завареним челичним цевима. Ове цеви су веће и отпорне су на висок напон, што их чини погодним за тешке операције.

Заварене цеви од угљеничног челика
Угљенични челик је легура угљеника и гвожђа. Овде је концентрација угљеника око 2,1% по тежини. Присуство угљеника повећава тврдоћу и чврстоћу производа, али чини цеви мање дуктилним током рада. Ове заварене цеви од угљеничног челика показују тврдоћу и снагу.

ЕРВ цев од угљеничног челика
Ове цеви су познате по својој мањој тежини, отпорности на корозију, чврстој структури и сложеним детаљима. ЕРВ цеви од угљеничног челика су корисне у тешким операцијама које захтевају високу чврстоћу и капацитет притиска. Осим тога, ове цеви су погодне за аутомобилску индустрију, нафту и гас, рударство, рад котлова и железницу. Цев је доступна са врхунском завршном обрадом и изванредним оперативним капацитетом.

Цев од угљеничног челика обложена епоксидом
Цеви од угљеничног челика обложене епоксидом су производи који имају премаз од смоле и полиаминског учвршћивача. Производ је познат и као катализатор. Овде смола и учвршћивач индукују хемијску реакцију, која затим формира попречне везе између елемената. Тада је потпуно осушен производ познат као цеви од угљеничног челика обложене епоксидом. Ове цеви су познате по својим механичким својствима као што су тврдоћа, издржљивост, отпорност на хабање и хемијска отпорност.
Које су различите спецификације цеви од угљеничног челика?
Цеви од угљеничног челика су доступне у широком распону величина од око 1/2" НБ до 36" НБ.
Произведени су по многим стандардима, наиме, АСТМ А/АСМЕ СА 106 Граде А, Б, Ц; АСТМ А/АСМЕ СА 53 Разред А, Б; АПИ 5Л – ПСЛ 1 гр. А, Б, Кс42, Кс46, Кс52, Кс56, Кс60, Кс65, Кс70; АСТМ А/АСМЕ СА 333 разред 1, 6.
Цеви од угљеничног челика су пројектоване у опсегу дебљина СЦХ 40, СЦХ 80, СЦХ 160 и тако даље. Ове ЦС цеви налазе своју примену у индустријама као што су производња енергије (нуклеарна/термална), рафинерије нафте, петрохемија, опрема за котлове, челик, шећер, посуде под притиском и опште инжењерске намене. Већина цеви од угљеничног челика се годинама производи од челика разреда Б, који има минималну границу течења од 35,000 пси.
У циљу повећања отпорности челичних цеви у окружењу корозије, Оцтал нуди различите врсте система премаза за заштиту од корозије и хабања.
● 3ПЕ обложен, 3 слоја полиетиленски премаз
●ФБЕ премаз, епоксидни премаз спојен фузијом
●Поцинкована, вруће поцинкована челична цев, хладно електрично поцинкована
● Чврсте, ЦРА, обложене и обложене цеви, облоге и облоге од легираног челика на материјалу од угљеничног челика

Поља примене цеви од угљеничног челика
Цев од угљеничног челика има добру отпорност на корозију, носивост притиска и обрадивост и широко се користи у многим областима:
Индустрија нафте и природног гаса
Цев од угљеничног челика је важан материјал за цевоводе за транспорт нафте и природног гаса, високе чврстоће, поузданости и отпорности на корозију.
01
Грађевинарство и грађевинарство
Цеви од угљеничног челика се користе у грађевинарству и грађевинарству, као што су мостови, високе зграде, путеви и тунели, итд., За подршку и пренос оптерећења.
02
Индустрија производње аутомобила
Цеви од угљеничног челика се користе у издувним цевима, оквирима и шасијама и другим компонентама у индустрији производње аутомобила и имају добру отпорност на хабање и чврстоћу.
03
Машинство
Цеви од угљеничног челика се користе у транспортним системима, посудама под притиском, хидрауличким системима и другим компонентама у машинству, и имају капацитет ношења притиска и поузданост.
04
Хемијска индустрија
Цеви од угљеничног челика се користе у хемијској индустрији за транспортне системе, реакторе, резервоаре за складиштење и друге компоненте, отпорне на корозију и високе температуре.
05
Процес производње цеви од угљеничног челика
Набавка сировина
Почетни корак у производњи цеви од угљеничног челика укључује набавку висококвалитетних сировина. Гвоздена руда, кокс и кречњак су примарни састојци. Они се топе у високој пећи, производећи растопљено гвожђе. Ово гвожђе, у комбинацији са различитим количинама угљеника и других легирајућих елемената, одређује врсту челика који ће се производити.
Процеси формирања и обликовања
Када се постигне жељени састав челика, растопљени челик се лијева у гредице или плоче. Ови полупроизводи се ваљају или екструдирају да би се произвела жељена величина цеви. Две уобичајене методе за формирање цеви су метода заваривања електричним отпором (ЕРВ) и метода бешавних. ЕРВ цеви се формирају ваљањем лима у цилиндар и заваривањем шава, док се бешавне цеви стварају загревањем гредице и пробијањем трном, након чега следи процес издуживања и редукције зида.
Топлотна обрада за издржљивост и чврстоћу
Да би се побољшала својства челичне цеви, она се подвргава процесима топлотне обраде као што су жарење, нормализација или гашење. Ови процеси укључују загревање цеви на одређене температуре и хлађење контролисаним брзинама. Ово оплемењује зрнасту структуру челика, обезбеђујући побољшану снагу, жилавост и флексибилност.
Завршни процеси
Једном формиране и термички обрађене, цеви пролазе кроз процесе завршне обраде како би се побољшала тачност димензија и квалитет површине. Ово може укључивати сечење на дужину, исправљање и чишћење површине како би се уклониле љуске или нечистоће. Поред тога, неке цеви могу добити заштитне премазе или облоге, као што су цинк или епоксид, како би се побољшала њихова отпорност на корозију и продужили њихов радни век.
Површинска обрада
Проблем рђе цеви од угљеничног челика углавном је узрокован дуготрајном изложеношћу ваздуху, тако да површинска обрада може да предузме неке мере као што су фарбање, цинковање и тако даље. Прскање може учинити да површина цеви од угљеничног челика формира заштитни филм, игра улогу антикорозије, а лепа, поцинкована може бити прекривена слојем цинка на површини цеви од угљеничног челика како би се постигао ефекат превенције рђе.
Водоотпорне мере
Цев од угљеничног челика је често у контакту са водом у процесу употребе, тако да додавање водоотпорних мера такође може спречити проблем рђе. Уобичајена метода хидроизолације је употреба заштите шкољке, као што је додавање слоја пластичне фолије на површину цеви од угљеничног челика или гумене навлаке. Ово може ефикасно спречити цев да дође у контакт са водом и избећи рђање.
Сечење и обрада
Цев од угљеничног челика треба да се исече и завари током обраде, што може лако оштетити заштитни слој на површини цеви од угљеничног челика и довести до рђе. Стога, у операцијама обраде треба користити професионалне алате, а квалитет обраде и процес треба строго контролисати како би се смањила оштећења цеви од угљеничног челика.
Избор висококвалитетног челика
Квалитет цеви од угљеничног челика је један од кључних фактора који утичу на његове перформансе против рђе. Стога, приликом куповине цеви од угљеничног челика, изаберите висококвалитетни челик. Уопштено говорећи, висококвалитетна цев од угљеничног челика обично има боље перформансе против рђе, док је цев од угљеничног челика ниског квалитета подложна оксидацији и корозији.
Редовно одржавање
Чак и уз горе наведене мере заштите, отпорност на рђу цеви од угљеничног челика и даље захтева редовно одржавање за одржавање. Одржавање укључује редовно чишћење и поправку. Редовно чишћење уклања прљавштину и остатке са зида цеви, а одржавање идентификује и решава проблеме са цевима од угљеничног челика.
Избор цеви од угљеничног челика: кључни фактори за избор
Категорија и састав материјала
Прво и најважније питање при избору цеви од угљеничног челика је класа материјала и састав. Цеви од угљеничног челика су доступне у различитим класама, свака дизајнирана за специфичне примене и услове околине. Нудимо низ цеви од угљеничног челика у различитим разредима, обезбеђујући да клијенти могу да пронађу савршене за њихове захтеве пројекта.
Отпорност на корозију
Корозија је значајан проблем у многим индустријама, посебно онима које се баве водом, хемикалијама или тешким условима животне средине. Цеви од угљеничног челика су подложне корозији, али степен варира у зависности од легирајућих елемената и процеса производње. Пружамо цеви од угљеничног челика са повећаном отпорношћу на корозију, обезбеђујући дуговечност и минимизирајући трошкове одржавања.
Величина и дебљина цеви
Одабир праве величине и дебљине цеви од угљеничног челика је од суштинског значаја за обезбеђивање интегритета структуре и оптималних перформанси. Нудимо различите величине и дебљине како бисмо задовољили различите захтеве пројекта. Од кључне је важности да се пажљиво процене захтеви апликације за проток, услови притиска и структурни захтеви приликом одређивања одговарајуће величине и дебљине цеви од угљеничног челика.
Оцене температуре и притиска
Различите примене укључују различите услове температуре и притиска. Императив је да изаберете цеви од угљеничног челика са одговарајућим температурама и притиском како бисте спречили проблеме као што су цурење, руптуре или структурални кварови. Пружамо детаљне спецификације за сваку цев од угљеничног челика, омогућавајући клијентима да донесу информисане одлуке на основу специфичних захтева њиховог пројекта.
Усклађеност са индустријским стандардима
Усклађеност са индустријским стандардима се не може преговарати када су у питању цеви од угљеничног челика. Придржавамо се међународних стандарда и прописа како бисмо осигурали квалитет и поузданост наших производа. Клијенти могу да верују да цеви од угљеничног челика које испоручујемо испуњавају или превазилазе индустријске стандарде, обезбеђујући безбрижност и сигурност поузданог и издржљивог решења.
Разматрање трошкова
Иако је осигурање квалитета и прикладности цеви од угљеничног челика за пројекат од највеће важности, морају се узети у обзир трошкови. Нудећи низ опција и блиско сарађујући са клијентима, циљ нам је да испоручимо вредност за новац, испуњавајући и буџетска ограничења и спецификације пројекта.
Наши сертификати
Прошли смо ИСО9001: сертификат квалитета Кинеског центра за сертификацију квалитета. Надгледати и контролисати све производне процесе и поштовати релевантне извозне политике и захтеве, као што су стандардна сертификација, формулисање усаглашених извозних уговора, итд.





Наша фабрика
Схаанки Донгиујиа Ирон анд Стеел Цо., Лтд. је водећа компанија за челик и металне материјале у Кини, специјализована за производњу висококвалитетног нерђајућег челика, угљеничног челика, поцинкованог, легираног челика и обојених метала, и основала је дуго- рок сарадње са многим мултинационалним компанијама.

Водич за најчешћа питања за цеви од угљеничног челика
П: Која је разлика између угљеничног челика и челичне цеви?
П: Која је разлика између гвоздене цеви и угљеничног челика?
П: Који су недостаци цеви од угљеничног челика?
П: Која је цев од угљеничног челика?
П: Зашто користити цев од угљеничног челика?
П: Да ли је угљенични челик само обичан челик?
П: Шта је бољи челик или угљенични челик?
П: Да ли је црна челична цев иста као цев од угљеничног челика?
П: Да ли цев од угљеничног челика рђа?
П: Када не користити угљенични челик?
П: Који су проблеми са угљеничним челиком?
П: Можете ли користити цев од угљеничног челика за воду за пиће?
П: Које су 3 класе челичних цеви?
П: Која су 3 разреда угљеничног челика?
П: Која је најчешћа цев од угљеничног челика?
П: Колико је издржљива цев од угљеничног челика?
П: Како можете рећи да ли је челик благи или угљенични челик?
П: Да ли угљенични челик лако рђа?
П: Колико брзо угљенични челик рђа?
П: За шта је најбољи угљенични челик?
П: Зашто је црна челична цијев тако скупа?
П: Како се зове црна водоводна цев?
П: Да ли цев од угљеничног челика треба да се фарба?
П: Можете ли заварити цев од угљеничног челика?

















